Il gruppo di filatura è costituito da componenti quali materiali di tenuta, materiali filtranti, piastre di distribuzione e filiere. La sua funzione principale è quella di miscelare e filtrare uniformemente il materiale fuso pompato dalla pompa dosatrice, quindi estrudere i filamenti fini attraverso la filiera.
La pressione e l'efficienza di filtraggio del gruppo di filatura influiscono in modo significativo sulla qualità dell'estrusione del fuso. La pressione di montaggio è determinata principalmente dalla struttura dello strato filtrante e dalle proprietà del materiale fuso. Per garantire un'estrusione regolare del fuso, la pressione di assemblaggio deve essere opportunamente aumentata, tipicamente tra 20 e 22 MPa.
La funzione principale del mezzo filtrante rotante e dello schermo filtrante è quella di filtrare le impurità e i gel dalla massa fusa. I media filtranti comunemente utilizzati includono sabbia marina + rete metallica composita e sabbia metallica + rete metallica. Rispetto alla sabbia marina, la sabbia metallica ha una durata maggiore, proprietà fisiche più uniformi e garantisce una temperatura di fusione costante. Inoltre, gli angoli acuti della sabbia metallica possono forare bolle d'aria, bloccare corpi estranei e particelle agglomerate e migliorare la precisione della filtrazione. Ciò riduce efficacemente la rottura del filamento e aumenta l’efficienza della produzione.
Dopo che il materiale fuso è stato estruso attraverso la filiera, vengono rilasciate energia potenziale elastica ed energia idrostatica, provocando l'espansione del diametro. Questa espansione provoca cambiamenti nell'uniformità del fuso, riducendo la qualità della filatura. Quanto più piccolo è il diametro della filiera, tanto più accentuata è l'espansione; maggiore è il rapporto d'aspetto della filiera, più debole è l'espansione. Le proporzioni della filiera per il filamento industriale in nylon 66 sono generalmente 4:1.
